بهعنوان تامینکننده ماشینهای کاغذ روزنامه، من از نزدیک شاهد نقش حیاتی این ماشینها در صنعت کاغذسازی بودهام. یکی از دائمی ترین چالش ها در راه اندازی دستگاه کاغذ روزنامه، تولید گرد و غبار است. گرد و غبار نه تنها بر کیفیت محصول نهایی کاغذ روزنامه تأثیر می گذارد، بلکه تأثیراتی بر سلامت و ایمنی کارگران و کارایی کلی فرآیند تولید دارد. در این وبلاگ، من به عواملی که در تولید گرد و غبار در دستگاه کاغذ روزنامه کمک می کنند، می پردازم.
1. مواد اولیه
کیفیت و ویژگی های مواد اولیه مورد استفاده در تولید کاغذ روزنامه از عوامل اساسی موثر در تولید گرد و غبار است. کاغذ روزنامه معمولا از ترکیبی از خمیر مکانیکی و خمیر شیمیایی تهیه می شود.
خمیر مکانیکی که از آسیاب کردن خردههای چوب تولید میشود، اغلب حاوی نسبت بیشتری از ذرات ریز و الیاف است. این ذرات ریز احتمال بیشتری دارد که در طول فرآیند کاغذسازی در هوا منتقل شوند و منجر به افزایش سطح گرد و غبار شود. به عنوان مثال، اگر تراشههای چوبی که برای خمیرسازی مکانیکی استفاده میشوند، کیفیت پایینی داشته باشند، با محتوای بالای پوست یا سایر ناخالصیها، خمیر حاصل دارای مقدار بیشتری ذرات کوچک است که میتواند به گرد و غبار تبدیل شود.
از طرف دیگر، خمیر شیمیایی که از طریق فرآیندهای شیمیایی که الیاف چوب را تجزیه می کند، تولید می شود، به طور کلی ساختار الیاف یکنواخت تری دارد. با این حال، اگر درمان شیمیایی به درستی کنترل نشود، می تواند منجر به تشکیل ذرات ریز نیز شود. به عنوان مثال، پختن بیش از حد در طی فرآیند خمیرسازی شیمیایی میتواند باعث شکسته شدن الیاف به قطعات کوچکتر شود که ممکن است به تولید گرد و غبار کمک کند.
بهعنوان تامینکننده ماشین کاغذ روزنامه، ما اغلب از نزدیک با مشتریان خود کار میکنیم تا مواد اولیه مورد استفاده آنها را درک کنیم. ما می توانیم توصیه هایی در مورد منابع خمیر کاغذ و روش های پیش تصفیه برای به حداقل رساندن گرد و غبار ارائه دهیم. مادستگاه کاغذ روزنامهبرای مدیریت کارآمد انواع مختلف خمیرها طراحی شده است، اما مدیریت صحیح مواد خام هنوز برای کاهش گرد و غبار بسیار مهم است.
2. طراحی و بهره برداری ماشین
طراحی و عملکرد دستگاه کاغذ روزنامه به خودی خود تأثیر بسزایی در تولید گرد و غبار دارد.
الف بخش خشک کن
بخش خشک کن یکی از اصلی ترین مناطقی است که گرد و غبار در آن تولید می شود. همانطور که تار کاغذ از میان خشک کن ها عبور می کند، رطوبت از بین می رود و الیاف شکننده تر می شوند. اگر فرآیند خشک کردن بیش از حد تهاجمی باشد، با دمای بالا و حذف سریع رطوبت، الیاف می توانند شکسته شوند و ذرات ریز در هوا آزاد شوند.
علاوه بر این، طراحی سیلندرهای خشک کن و نحوه تماس آنها با تار کاغذ نیز می تواند بر تولید گرد و غبار تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، اگر سیلندرهای خشک کن دارای سطوح ناصافی باشند، می توانند باعث سایش کاغذ شوند و منجر به آزاد شدن گرد و غبار شوند. ماشینهای ما مجهز به فناوریهای خشککن پیشرفته هستند که فرآیند خشککردن ملایمتری را تضمین میکنند و احتمال شکستگی فیبر و تولید گرد و غبار را کاهش میدهند.
ب بخش را فشار دهید
بخش پرس وظیفه حذف آب اضافی از تار کاغذ را بر عهده دارد. اگر فشار به طور یکنواخت در سراسر تار کاغذ توزیع نشود، می تواند باعث فشرده شدن ناهموار الیاف شود. این فشرده سازی ناهموار می تواند منجر به شکستن برخی از الیاف و تولید گرد و غبار شود.
علاوه بر این، نمدهای مورد استفاده در بخش پرس باید به درستی نگهداری شوند. اگر نمدها کثیف یا فرسوده باشند، می توانند زباله ها و ذرات ریز را روی تار کاغذ منتقل کنند، که ممکن است بعداً به گرد و غبار تبدیل شود. مادستگاه کاغذ چاپ افستودستگاه کاغذ گرافیکیمدلها دارای طرحهای پیشرفته بخش پرس هستند که توزیع فشار یکنواخت و مدیریت بهتر نمد را برای به حداقل رساندن گرد و غبار تضمین میکند.
ج برش و پیچیدن
در طول فرآیند برش و پیچیدن، کاغذ بریده شده و به شکل رول پیچ می شود. این عملیات می تواند مقدار قابل توجهی گرد و غبار ایجاد کند، به خصوص اگر تیغه های برش کدر یا به درستی تراز نشده باشند. تیغه های کسل کننده می توانند به جای ایجاد برش های تمیز، کاغذ را پاره کنند و در نتیجه تکه های الیاف آزاد شوند.
تعمیر و نگهداری صحیح تجهیزات برش و پیچیدن ضروری است. تیز کردن تیغه ها و بررسی تراز آن می تواند تولید گرد و غبار را در این منطقه کاهش دهد. ماشینهای ما با سیستمهای برش و پیچیدن با دقت بالا طراحی شدهاند که نگهداری آن آسان است و به کنترل سطح گرد و غبار کمک میکند.
3. شرایط محیطی
شرایط محیطی در کارخانه کاغذ نیز در تولید گرد و غبار نقش دارد.
الف رطوبت
سطح رطوبت پایین در آسیاب می تواند احتمال تولید گرد و غبار را افزایش دهد. وقتی هوا خشک می شود، الیاف کاغذ شکننده تر می شوند و احتمال شکستن آن بیشتر می شود. علاوه بر این، الکتریسیته ساکن بیشتر در شرایط خشک ایجاد می شود، که می تواند ذرات گرد و غبار را جذب و نگه دارد و حذف آنها را دشوارتر می کند.
حفظ سطح رطوبت مناسب در آسیاب می تواند به کاهش گرد و غبار کمک کند. سیستمهای مرطوبکننده را میتوان برای افزایش رطوبت در هوا نصب کرد و باعث میشود الیاف انعطافپذیرتر و کمتر در معرض شکستگی قرار گیرند.
ب جریان هوا
مدیریت صحیح جریان هوا برای کنترل گرد و غبار بسیار مهم است. تهویه ناکافی می تواند باعث تجمع گرد و غبار در آسیاب شود، در حالی که جریان هوای بیش از حد می تواند گرد و غبار را تحریک کرده و در سراسر کارخانه پخش کند.
سیستمهای دستگاه کاغذ روزنامه ما به گونهای طراحی شدهاند که با سیستمهای تهویه به خوبی برنامهریزی شده کار کنند. ما میتوانیم راهنماییهایی در مورد بهینهسازی جریان هوا در اطراف دستگاه ارائه دهیم تا اطمینان حاصل شود که گرد و غبار به طور موثر از محل کار پاک میشود.
4. نگهداری و تمیز کردن
نگهداری و تمیز کردن منظم دستگاه کاغذ روزنامه برای جلوگیری از تجمع گرد و غبار ضروری است.
الف اجزای ماشین
با گذشت زمان، گرد و غبار و زباله ها می توانند روی اجزای مختلف ماشین مانند غلتک ها، تسمه ها و صفحه نمایش ها جمع شوند. این تجمع نه تنها می تواند تولید گرد و غبار را افزایش دهد بلکه بر عملکرد دستگاه نیز تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، گرد و غبار روی غلتک ها می تواند باعث فشار ناهموار بر روی تار کاغذ شود و منجر به مشکلات کیفیت شود.
نظافت منظم این قطعات با استفاده از روش ها و ابزار تمیزکاری مناسب ضروری است. این ممکن است شامل استفاده از هوای فشرده برای از بین بردن گرد و غبار سست یا استفاده از مواد تمیزکننده تخصصی برای از بین بردن کثیفی های سرسخت باشد.
ب فیلترها
فیلترهای موجود در سیستم های تهویه و جمع آوری گرد و غبار نیاز به بازرسی و تعویض منظم دارند. فیلترهای مسدود شده می توانند کارایی سیستم جمع آوری گرد و غبار را کاهش دهند و به گرد و غبار اجازه خروج به محیط را می دهند.
ما به عنوان یک تامین کننده، آموزش تعمیر و نگهداری و پشتیبانی را به مشتریان خود ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که ماشین آلات آنها به درستی نگهداری می شوند. این به کاهش تولید گرد و غبار و افزایش طول عمر تجهیزات کمک می کند.
نتیجه گیری
تولید گرد و غبار در دستگاه کاغذ روزنامه موضوع پیچیده ای است که تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله مواد اولیه، طراحی و عملکرد دستگاه، شرایط محیطی و نگهداری قرار می گیرد. با درک این عوامل، کارخانه های کاغذ می توانند اقدامات پیشگیرانه ای را برای کاهش سطح گرد و غبار، بهبود کیفیت محصول و ایجاد یک محیط کاری ایمن تر انجام دهند.
اگر با چالش تولید گرد و غبار در تولید کاغذ روزنامه خود مواجه هستید یا در نظر دارید تجهیزات کاغذسازی خود را ارتقا دهید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. تیم کارشناسان ما می توانند راه حل های سفارشی را بر اساس نیازهای خاص شما ارائه دهند. برای شروع بحث در مورد چگونگی ما با ما تماس بگیریددستگاه کاغذ روزنامهمی تواند برای عملیات شما مفید باشد.
مراجع
- اسموک، GA (1992). کتابچه راهنمای تکنسین های خمیر و کاغذ. انتشارات آنگوس وایلد.
- کیسی، جی پی (1980). خمیر و کاغذ: شیمی و فناوری شیمیایی. وایلی - بین علوم.
- Gullichsen، J.، & Fogelholm، CJ (ویرایشات). (2000). پوشاک ماشین کاغذ: اصول و تمرین. فاپت اوی.